澆冒口切割機（四軸）SDY-4Z-600鋸切技術協議

一，甲方要求：

1.技術要求

01)四軸冒口鋸切機用于澆筑冒口的去除。

02) 物料尺寸：客戶提供3D檔；

03)切除物料材料：鋁澆筑冒口；

2.設備要求：

01) 結構為機電一體設備，設備自帶鋸體的控制系統，進鋸速度可以調節；

02) 自帶潤滑系統；

03) 帶壓料裝置，因材料較硬，鋸機工作臺和壓料裝置要加強，用氣缸壓下，配料頭位置檢測元件；

04) 具備自動剪切和手動剪切兩種模式，鋸體控制系統可以接收軋線電控發的剪切信號，收到信號后觸發 剪切動作。待剪切完成后向軋線電控發送剪切完畢信號。

05) 帶收屑、集屑裝置及收集料頭功能；

06) 鋸體帶保護罩；

07) 長度精度：±0.5mm；

08) 鋸片尺寸：Ф600mm；鋸片厚度：3-5mm, 鋸齒處寬度5-6mm（以廠家詳細設計為準）

09) 最大切割型材高度：50mm；最大切割型材寬度：130mm；

10）主電機功率：7.5kW（推薦值，廠家可根據實際進行調整）；

11）鋸伸縮動力：伺服系統或按廠家設計；

12) 鋸用地腳螺栓（或膨脹螺栓）固定在基礎上；

二、   設備主要技術參數

整機設備外觀展示

三、       主要元件清單

該設備為完整整套設備，包含機械、液壓及電氣控制，保證設備的整體性及完整性。

四、  隨機配件清單

五、  鋸切鋸機主要結構特性

1、鋸切刀具采用整體硬質合金圓鋸片，鋸片使用壽命長，鋸口窄，省材。

2、采用PLC進行自動控制，采用觸摸屏進行參數設定，全過程數字化控制。

3、工件鋸切精度高，垂直度高達0.2/100mm，一般在6.3-3.2范圍內。

4、采用法蘭式鋸片加緊機構，完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺，鋸切精度高。

5、氣動系統元件全部采用知名品牌產品，設備整體性能有可靠保證。

6、高精度的主軸機構，保證圓鋸機的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

六、  制造、檢驗標準及主要精度

1、  制造、檢驗標準

1) 該設備符合JB/T3364.2-3-2011圓鋸床《精度》《技術條件》JB/T3866.2-2011《圓鋸床主軸端連接尺寸》JBI6454-2011《鋸床安全防護技術要求》等國家行業標準。

2)該設備中的所有使用計量單位均符合SI國際標準。

2、 圓鋸機主要幾何精度標準（單位：mm）

1) 圓鋸機主軸鋸片法蘭部分端向跳動≤0.02

2) 圓鋸機主軸鋸片法蘭部分徑向跳動≤0.02

3、 圓鋸機工作精度（按標準試件切削）

1) 鋸斷面與工件軸心線垂直度誤差≤0.2/100

2）鋸斷件端面對其素線的垂直度≤0.2/100

4、 我公司生產的鋸切鋸機的主要精度均達到和部分超過以上國家標準。

七、    操作培訓

1、由供方為需方技術人員、設備維護人員及操作人員進行培訓。受培訓人員要達到對設備安全操作使用、正確檢修、維護和排除故障。

2、技術培訓內容：設備總體結構、電控、氣動、液壓等系統工作原理、操作使用、模具調整、產品調試和維護方法。

八、    售后服務

（1）主要零部件質保期為一年，從交機之日起開始計算，交機一個月以內發生故障，供方在接到需方通知后立即做出響應，在電話中不能直接解決的，必須在24小時派員處理，一般故障48小時內解決，重大故障以最快速度解決，不超過72小時（節假日除外），超過一個月以后，使用方要做到對機器的保養義務，并能在供方電話技術支持的情況下處理一般故障之能力，較嚴重的設備故障由供方現場免費維修，此期限為設備交付使用起1年，超過1年按市場最低價收取一定的費用。

（2）保修期外，供方負責設備的維修，需收取成本費用。我公司全面負責需方刀具的修磨和新鋸片的配備，刀具的修磨收取適當的加工費用

（3）終身提供廣泛優良的技術支持（新工藝發展情況、新設備特點、先進技術咨詢、疑難問題解答、軟件的免費升級更換）及設備供應。。

九、  未盡事宜雙方友好協商決定，本協議壹式貳份，雙方簽字蓋章后生效。